金屬腐蝕試驗簡介

一、周期浸潤腐蝕試驗

       周期浸潤腐蝕試驗是指金屬試驗交替地浸入液態(tài)腐蝕介質(zhì)和暴露在空氣中，這是一種模擬試驗，也是一種加速試驗。它可以模擬潮水漲落引起的潮差帶腐蝕及波浪沖擊；大氣中經(jīng)常遇到間斷降雨、結(jié)露和干濕交替出現(xiàn)的狀態(tài)以及化工設備中液面升降引起的腐蝕。周期浸潤腐蝕試驗結(jié)果與干濕變化的頻率、環(huán)境的溫度和濕度密切相關(guān)，所以應合理控制干濕變化周期、環(huán)境溫度和適度。

二、模擬環(huán)境腐蝕試驗

      環(huán)境模擬試驗是指在模擬腐蝕試驗箱內(nèi)，在模擬實際自然環(huán)境條件的基礎上，通過改變一個或多個腐蝕影響因素，使腐蝕環(huán)境更苛刻，可以在較短時間內(nèi)獲得材料的腐蝕傾向、腐蝕行為及相對耐蝕性的試驗結(jié)果，從而快速評定材料的耐蝕性，并預測其長期腐蝕行為和使用壽命的試驗方法。常做的有海水模擬腐蝕試驗和土壤模擬腐蝕試驗。

三、鹽霧試驗

      鹽霧試驗是一種主要利用鹽霧試驗設備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗，它與天然環(huán)境相比，其鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度，可以是一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大大提高，對產(chǎn)品進行鹽霧試驗，得出結(jié)果的時間也大大縮短。鹽霧試驗方法有：中性鹽霧（NSS）試驗、醋酸鹽霧（ASS）試驗、銅加速的醋酸鹽霧(CASS)試驗等。

四、硫化氫腐蝕試驗

      H2S具有很強的腐蝕性，同時H2S本身也是一種很強的滲氫介質(zhì)，H2S腐蝕破裂是由氫引起的。干燥的H2S對金屬材料五無腐蝕破壞作用，H2S只有溶解在水中才具有腐蝕性。H2S一旦溶于水，便立即電離，使水具有酸性。在硫化氫腐蝕介質(zhì)環(huán)境中，反應產(chǎn)生的氫，一部分通過相互結(jié)合形成氫分子排出；另一部分滲入鋼的內(nèi)部并溶入晶格中，溶于晶格中的氫有很強的游離性，在一定條件下降導致材料的氫脆和氫損傷。濕H2S環(huán)境中的開裂類型有氫鼓泡、氫致開裂、硫化物應力腐蝕開裂和應力導向氫致開裂試驗。

五、高溫高壓慢拉伸試驗

        在進行慢應變速率應力腐蝕試驗時，試樣可處于環(huán)境、惰性介質(zhì)或真空狀態(tài)下，試樣在動態(tài)拉伸變形過程中，會產(chǎn)生活性區(qū)，在應力和環(huán)境的共同作用下，活性區(qū)可發(fā)展成為裂紋源，導致材料產(chǎn)生應力腐蝕而失效。通過試驗得到的一系列拉伸和腐蝕性能數(shù)據(jù)，評定材料應力腐蝕斷裂敏感性。高溫高壓慢拉伸試驗是指在在高溫高壓腐蝕環(huán)境下，進行金屬材料應力腐蝕拉伸試驗。

六、濕熱交變腐蝕試驗

      濕熱交變腐蝕試驗主要用于考慮冷凝水膜的作用。由于潮濕及溫度波動或長途運輸中溫度變化，往往會使空氣中的水分在材料表面凝結(jié)成水膜，從而引起材料腐蝕或腐蝕加劇。濕熱試驗主要用于模擬熱帶地區(qū)的大氣條件。在高溫高濕條件下能加速電偶腐蝕。一般采用的加速濕熱試驗方法有恒溫恒濕試驗、高溫高濕試驗和溫濕交變試驗。

七、恒載和慢拉伸試驗

    在進行慢應變速率應力腐蝕試驗時，試樣可處于環(huán)境、惰性介質(zhì)或真空狀態(tài)下，試樣在動態(tài)拉伸變形過程中，會產(chǎn)生活性區(qū)，在應力和環(huán)境的共同作用下，活性區(qū)可發(fā)展成為裂紋源，導致材料產(chǎn)生應力腐蝕而失效。通過試驗得到的一系列拉伸和腐蝕性能數(shù)據(jù)，評定材料應力腐蝕斷裂敏感性。恒載荷慢拉伸試驗是指在恒定載荷下，進行金屬材料應力腐蝕拉伸試驗以及應力腐蝕疲勞的試驗。

       容大檢測擁有硫化氫腐蝕實驗室，可適用于有關(guān)耐蝕鋼、管線鋼和壓力容器鋼在濕H2S環(huán)境中測試氫致開裂（HIC）或應力腐蝕（SCC）的標準或非標準方法，適用于鋼鐵企業(yè)、石化行業(yè)、科研院所、大專院校等部門的相關(guān)研究和測試。

       同時，容大檢測可根據(jù)用戶需求，按照國家標準或行業(yè)部門標準，可提供材料在自然環(huán)境下的腐蝕失效分析、腐蝕室內(nèi)外相關(guān)性、材料和產(chǎn)品壽命評估、材料和產(chǎn)品環(huán)境適應性、材料選材和設計等多方面的科技支撐服務。