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11月17日，吉林油田在長嶺氣田營城組和登婁庫組的19口高含二氧化碳?xì)饩惭b了腐蝕掛片，標(biāo)志著氣井防腐技術(shù)在吉林油田全面推廣，成為油田監(jiān)測二氧化碳對井口腐蝕速率的最有效手段。
長嶺氣田營城組和登婁庫組氣藏為深層天然氣區(qū)，氣井二氧化碳含量高，對套管腐蝕嚴(yán)重。腐蝕掛片安裝前，科研人員一直定期化驗(yàn)氣樣中二氧化碳濃度、每旬化驗(yàn)水樣中的鐵離子濃度，及時(shí)錄取套管壓力，監(jiān)測井底二氧化碳濃度變化，通過為套管24小時(shí)加注緩蝕劑來控制二氧化碳對套管及采氣樹的腐蝕。
4月24日，吉林油田科研人員將長深D平3井作為第一口試驗(yàn)單井，在采氣井口測溫測壓環(huán)部位安裝與采氣井口防腐級別相同的CC級腐蝕掛片。腐蝕掛片安裝時(shí)，初始重量為24.9907克。5月27日取出后重量為24.9826克，科研人員計(jì)算出腐蝕速率，并以此為依據(jù)為該井配置相應(yīng)抗腐蝕套管。腐蝕掛片的安裝有助于準(zhǔn)確計(jì)算出套管承受二氧化碳腐蝕的時(shí)間，明確其使用壽命，提前對其進(jìn)行更換，避免了套管漏氣現(xiàn)象的發(fā)生。腐蝕掛片安裝后，能更直觀、準(zhǔn)確、快速地監(jiān)測氣井套管二氧化碳腐蝕情況，為安全采氣增添了一道屏障。
一場火電廠換熱器材料革命正在悄然興起。隨著 “史上最嚴(yán)”火電排放標(biāo)準(zhǔn)———新 《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》開始執(zhí)行，頭頂這一環(huán)保“緊箍咒”，不少中國煤電企業(yè)開始在超低排放的細(xì)枝末節(jié)中找出路，試圖擺脫燃煤行業(yè)“黑老粗”的刻板印象。煙氣環(huán)保系統(tǒng)的關(guān)鍵元件換熱器，也逐漸進(jìn)入環(huán)保企業(yè)視野。
換熱系統(tǒng)可用于火電廠的超低溫省煤器系統(tǒng)、GGH、熱轉(zhuǎn)移系統(tǒng)等多種環(huán)保設(shè)備，是其中的核心元件。在沒有氟塑料之前，換熱器系統(tǒng)基本采用金屬材質(zhì)的換熱管，腐蝕后很快結(jié)垢，造成失去換熱能力，其次管間距變小，壓降加大，導(dǎo)致鍋爐負(fù)荷上不去，減排效果大打折扣。第三方檢測機(jī)構(gòu)，容大檢測?！ ?/span>
目前，我國30萬千瓦以上的火電機(jī)組超過90%采用石灰石－石膏濕法煙氣脫硫(WFGD)技術(shù)。煙氣加熱器（GGH）是濕法煙氣脫硫系統(tǒng)中的重要設(shè)備之一,其作用主要是將原煙氣中熱量傳遞給脫硫后的凈煙氣，以保證其加熱到符合環(huán)保法規(guī)要求的排放溫度,從而減小污染物排放范圍和避免煙囪腐蝕。
雖然早期安裝的濕法脫硫系統(tǒng)都配套有GGH，但絕大部分采用是金屬回轉(zhuǎn)式GGH。這種GGH在實(shí)際運(yùn)行中，會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的腐蝕、換熱元件堵塞、泄露等問題，造成運(yùn)行故障增加、脫硫效率下降、能耗增加等，已成為影響燃煤電廠濕法煙氣脫硫系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行的一個(gè)主要因素?！ ?/span>
事實(shí)上，在沒有高分子材料Teflon、Alwaflon之前，行業(yè)嘗試過普通碳鋼、ND鋼、鎳基合金等金屬材料，在使用過程中會(huì)發(fā)生各種情況的腐蝕，且維護(hù)成本高昂。金屬回轉(zhuǎn)式GGH在前期運(yùn)行過程中所出現(xiàn)的上述問題，又缺乏替代方案。迫于無奈，很多火電廠新建環(huán)保項(xiàng)目都取消了GGH。
如果將GGH中換熱器的金屬材料替換成氟塑料，則是一種有效的替代方案。其耐腐蝕性高達(dá)20年以上。其零腐蝕、零泄漏、零沾灰的材質(zhì)使電廠維護(hù)成本降低。