GB/T2423.18交變鹽霧試驗(yàn)

交變鹽霧試驗(yàn)是一種氣候類環(huán)境腐蝕試驗(yàn)，主要利用人工模擬鹽霧環(huán)境條件來評定金屬材料或產(chǎn)品的耐腐蝕性能，分為兩類：一類是人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn)，一類是自然環(huán)境暴露試驗(yàn)。模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn)是在其中人為制造鹽霧環(huán)境來考核產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕性能，是一種具有一定容積空間的試驗(yàn)設(shè)備-鹽霧試驗(yàn)箱。與自然環(huán)境相比，其鹽霧環(huán)境中氯化物的鹽濃度可高出一般自然環(huán)境幾倍或幾十倍，大大提高了腐蝕速度，大大縮短了對產(chǎn)品進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)得出結(jié)果的時(shí)間。比如一個(gè)產(chǎn)品樣品在自然暴露環(huán)境下測試，可能需要一年才能被腐蝕，而在人工模擬鹽霧環(huán)境下測試，只需要24小時(shí)就能得到類似的結(jié)果。

腐蝕是由環(huán)境引起的腐蝕性物質(zhì)或其性質(zhì)的破壞或退化，大部分腐蝕發(fā)生在大氣環(huán)境中，大氣環(huán)境中含有氧氣、濕度、溫度變化、污染物等腐蝕成分和腐蝕因素。鹽霧腐蝕是一種常見且具破壞性的大氣腐蝕，這里的鹽霧其主要腐蝕成分是海洋中的氯鹽——氯化鈉，是指氯化物大氣，主要來源于海洋和內(nèi)陸鹽堿地區(qū)。鹽霧對金屬表面的腐蝕是由于所含的氯離子透過金屬表面的氧化層和保護(hù)層與金屬內(nèi)部發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)造成的。因此人們需要通過交變鹽霧試驗(yàn)來進(jìn)行測試。

交變鹽霧試驗(yàn)適用于耐受含鹽大氣的元件或設(shè)備，試驗(yàn)時(shí)候依據(jù)耐受程度選用相應(yīng)的嚴(yán)酷等級。

試驗(yàn)箱：

鹽霧箱、濕熱箱、標(biāo)準(zhǔn)大氣箱、干燥箱

試驗(yàn)方法1：

一個(gè)循環(huán)是7d。一個(gè)循環(huán)應(yīng)包括在35℃±2K條件下，用鹽溶液噴灑試驗(yàn)樣品2h,然后在40℃，相對濕度93％RH的濕熱條件下貯存6天22小時(shí)。循環(huán)次數(shù)為4個(gè)循環(huán)（28d）;

試驗(yàn)方法2：

一個(gè)循環(huán)是1d。一個(gè)循環(huán)應(yīng)包括在35℃±2K條件下，用鹽溶液噴灑試驗(yàn)樣品2h,然后在40℃，相對濕度93％RH的濕熱條件下貯存22小時(shí)。循環(huán)次數(shù)為3個(gè)循環(huán)（3d）;

試驗(yàn)方法3：

一個(gè)循環(huán)是7d。一個(gè)循環(huán)應(yīng)包括在35℃±2K條件下，用鹽溶液噴灑試驗(yàn)樣品2h,然后在40℃，相對濕度93％RH的濕熱條件下貯存22小時(shí)。這樣重復(fù)4次，然后試驗(yàn)樣品在23℃和相對濕度50％RH的標(biāo)準(zhǔn)大氣下貯存3d。循環(huán)次數(shù)為1個(gè)循環(huán)（7d）;

試驗(yàn)方法4：

按試驗(yàn)方法3規(guī)定的，所需循環(huán)次數(shù)為2次（14d)。

還有試驗(yàn)方法5、方法6、方法7、方法8，由于實(shí)際試驗(yàn)過程中不常用，在此省略。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T2423.18-2021/IEC60068-2-52:2017《環(huán)境試驗(yàn) 第2部分：試驗(yàn)方法 試驗(yàn)Kb:鹽霧，交變（氯化鈉溶液）》

鹽霧循環(huán)試驗(yàn)除了顯示金屬材料腐蝕效果，還可以顯示某些金屬材料因吸收鹽而劣化的程度。噴鹽溶液的時(shí)間足以潤濕整個(gè)試驗(yàn)樣品，還補(bǔ)充在試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)大氣下貯存，可以有效的重現(xiàn)自然環(huán)境效應(yīng)。另外，考慮到金屬材料腐蝕的自然環(huán)境，中性或酸性鹽霧噴霧、濕熱和干燥條件也是循環(huán)腐蝕測試需要的考慮的重要因素。在其他條件間隔不同組合后，重復(fù)每個(gè)條件，以實(shí)現(xiàn)對金屬材料的腐蝕并加速腐蝕。

電磁兼容EMC試驗(yàn)不通過，EMC整改方法

GB/T2423.18交變鹽霧腐蝕試驗(yàn)

GJB1032A-2020電子產(chǎn)品環(huán)境應(yīng)力篩選試驗(yàn)主要針對印制電路板組件、電子組件、整機(jī)或系統(tǒng)進(jìn)行，對地面固定設(shè)備、移動設(shè)備、船用設(shè)備、飛機(jī)用設(shè)備或其他設(shè)備在產(chǎn)品研制階段和批生產(chǎn)階段進(jìn)行環(huán)境應(yīng)力篩選試驗(yàn)。

環(huán)境應(yīng)力篩選是對產(chǎn)品施加規(guī)定的環(huán)境應(yīng)力，來發(fā)現(xiàn)和剔除制造過程中的不良零件、元器件和工藝缺陷等早期故障的一種工序或方法。

篩選產(chǎn)品的要求：

具有性能檢查和測試合格的控制證明；去除包裝物及減振裝置；有冷卻系統(tǒng)的產(chǎn)品，在不超過設(shè)計(jì)極限的前提下，應(yīng)關(guān)閉冷卻系統(tǒng)。

溫度循環(huán)篩選箱應(yīng)滿足下列要求：

1、應(yīng)具備足夠的高低溫工作范圍，平均溫變速率≥10℃/min;

2、篩選箱熱源的位置布置不應(yīng)使輻射熱直接到達(dá)篩選產(chǎn)品；

3、用于控制箱內(nèi)溫度的電熱偶或其他形式的溫度傳感器應(yīng)放置于篩選箱內(nèi)部的循環(huán)氣流中，并加以遮擋來防止輻射的影響；

4、高低溫循環(huán)的氣流應(yīng)適當(dāng)導(dǎo)引以使篩選產(chǎn)品周圍的溫度場均勻；

5、箱內(nèi)空氣溫度和濕度應(yīng)加以控制，使產(chǎn)品在篩選期間表面不出現(xiàn)凝露。

溫度循環(huán)篩選的條件：

1、高低溫極限值；

2、高低溫保持時(shí)間；

3、一次循環(huán)時(shí)間（一般為3h20min或4h）；

4、溫度變化速率（溫變率≥10℃/min）;

5、溫度循環(huán)次數(shù)（對于缺陷剔除一般不少于10次）。

隨機(jī)振動篩選條件：

1、隨機(jī)振動譜；

2、施振軸向的確定；

3、振動時(shí)間（缺陷剔除階段一般為5min，無故障檢驗(yàn)階段為5min~15min,采用一個(gè)軸向或多個(gè)軸向振動時(shí)候，一般不超過20min。）

環(huán)境應(yīng)力篩選的過程：

1、初始性能檢測—應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)規(guī)范進(jìn)行外觀或性能檢測并記錄，進(jìn)行隨機(jī)振動試驗(yàn)，測試時(shí)間一般為5min；

2、環(huán)境應(yīng)力篩選—分為兩類，一類是缺陷剔除階段10個(gè)循環(huán)（隨機(jī)振動+溫度循環(huán)），一類是無故障檢驗(yàn)階段的10-20個(gè)循環(huán)的（隨機(jī)振動+溫度循環(huán)）測試；

3、最后性能檢測—進(jìn)行隨機(jī)振動試驗(yàn)，測試時(shí)間為5min~15min。

GJB 1032-1990 電子產(chǎn)品環(huán)境應(yīng)力篩選方法

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涉及測試：循環(huán)鹽霧測試