維氏硬度試驗(yàn)力的選擇一直是件比較頭疼的事。維氏硬度試驗(yàn)力的大小我們需要通過(guò)結(jié)合試樣的種類、樣品的外形尺寸(主要是厚度)、加工工藝、測(cè)試目的以及試樣預(yù)估的硬度值范圍等來(lái)確定。
復(fù)雜的成品
1、維氏硬度試驗(yàn)選擇試驗(yàn)力
1.1 按規(guī)定選擇
按照實(shí)驗(yàn)室操作規(guī)程中的規(guī)定或產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(設(shè)計(jì)圖紙要)的要求;客戶指定試驗(yàn)力;當(dāng)有這些規(guī)定時(shí),我們需要按這些要求選擇試驗(yàn)力進(jìn)行試驗(yàn)。
比紙薄的箔材
1.2 沒(méi)規(guī)定時(shí)
在沒(méi)有要求的情況下,在保證試驗(yàn)后試樣背面不會(huì)出現(xiàn)可見的變形壓痕時(shí),我們應(yīng)可能選擇較大的試驗(yàn)力進(jìn)行試驗(yàn)。當(dāng)類似產(chǎn)品或技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)有要求時(shí),具體樣品又沒(méi)有具體規(guī)定時(shí),我們需要選擇與類似產(chǎn)品最接近的試驗(yàn)力進(jìn)行試驗(yàn)。
生產(chǎn)線上的銅箔
這樣我們能得到盡可能大的壓痕。這樣考量的原因是,任何材料都會(huì)有彈性變形的回復(fù),而且不管壓痕的大小,材料的彈性回復(fù)量基本是一定。彈性回復(fù)量的影響對(duì)于顯微維氏硬度的測(cè)量尤為明顯。這是因?yàn)椋瑥椥曰貜?fù)量一定,壓痕越小,則彈性回復(fù)量的占比就越大,導(dǎo)致測(cè)試時(shí),壓痕對(duì)角線長(zhǎng)減小,致使顯微維氏硬度測(cè)試值增大。
維氏硬度壓痕
試驗(yàn)力越小必使壓痕的對(duì)角線越短,由于人眼的最小識(shí)別量是確定,當(dāng)壓痕越小,人眼的視覺誤差引入的不確定度將大大增加。所以基本可以確定,相同試樣壓痕越大,維氏硬度測(cè)試結(jié)果越準(zhǔn)確。
維氏硬度壓痕測(cè)量
有多個(gè)試驗(yàn)研究表明,同一試樣,在相同的試驗(yàn)環(huán)境下,同一試驗(yàn)員,只改變?cè)囼?yàn)力的大小分別進(jìn)行多組測(cè)量,試樣的硬度測(cè)試值不完全相同;并且試驗(yàn)力越小,硬度值的分散性越大。多人對(duì)比,獲得的趨勢(shì)一致。
能力驗(yàn)證、測(cè)量審核、實(shí)驗(yàn)室比對(duì)、不同客戶對(duì)同一樣品維氏硬度性能的評(píng)價(jià),都應(yīng)要求使用盡可能大的試驗(yàn)力,并且雙方或多方都應(yīng)采用相同的試驗(yàn)力。這樣能比較好的避免因試驗(yàn)力的選擇,導(dǎo)致試驗(yàn)結(jié)果相差甚遠(yuǎn)的問(wèn)題。
1.3 特殊情況
高溫維氏硬度
測(cè)試表面硬度,如表面滲碳,滲氮等。如滲碳淬火回火后的試樣表面硬度,在試樣表面0.05處測(cè)試,此時(shí)選用小試驗(yàn)力,能有效避免壓痕不對(duì)稱導(dǎo)致測(cè)試結(jié)果的不準(zhǔn)確性。值得特別注意的是,在測(cè)表面硬度時(shí),我們切忌不能把樣品的整體厚度作為我們選擇試驗(yàn)力的依據(jù),而是應(yīng)當(dāng)根據(jù)樣品表面硬度層的厚度來(lái)確定。
1.4 總結(jié)
維氏硬度標(biāo)塊
理論上講測(cè)試均勻程度非常好的樣品,不同的試驗(yàn)力,測(cè)試結(jié)果也應(yīng)該是一樣的,如顯微維氏標(biāo)準(zhǔn)塊。但我們測(cè)試硬度標(biāo)塊后就會(huì)發(fā)現(xiàn),同一個(gè)人連續(xù)用不同的力測(cè)試,維氏硬度測(cè)試值是不一樣的。這主要是受環(huán)境相對(duì)濕度、溫度、表面氧化程度、受擠壓程度等原因的影響。對(duì)于一般樣品,表面硬度和芯部硬度一般會(huì)存在微小差異。所以當(dāng)采用不同的試驗(yàn)力測(cè)試時(shí),壓痕的深度是不一樣的。在測(cè)表面硬度加硬、有其它表面鍍層的樣品,測(cè)試值會(huì)有明顯是差異。希望引起大家的注意。
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