中文
英文
在線客服 一、腐蝕試驗的目的
（1）管理生產(chǎn)工藝，控制產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗性試驗。這些試驗通常是檢驗材料質(zhì)量的例行實驗。
（2）選擇適合于在特定腐蝕介質(zhì)中使用的材料。
（3）針對指定的金屬/介質(zhì)體系選擇合適的緩蝕劑及其最佳使用量。
（4）對已確定的材料/介質(zhì)體系，估計材料的使用壽命。
（5）確定由于腐蝕對產(chǎn)品造成污染的可能性或污染程度。
（6）在發(fā)生事故時，追查原因和尋找解決問題的方法。
（7）選擇有效的防腐措施，并估計其效果如何。
（8）研制和發(fā)展新型耐蝕材料。
（9）對工廠設(shè)備的腐蝕狀態(tài)進行間斷的或連續(xù)的監(jiān)視性檢測，進而控制腐蝕的發(fā)生和發(fā)展。
（10）進行腐蝕機理與腐蝕規(guī)律的研究。
二、腐蝕試驗方法的分類
根據(jù)試驗?zāi)康暮鸵?，有許多不同類型的試驗方法。通?？蓪⒏g試驗分為三大類，即實驗室試驗、現(xiàn)場試驗和實物試驗。
1 實驗室試驗
實驗室試驗是指在實驗室內(nèi)有目的地將專門制備的小型試樣在人工配制的、受控制的環(huán)境介質(zhì)條件下進行的腐蝕試驗。
優(yōu)點：可充分利用實驗室測驗儀器、控制設(shè)備的嚴(yán)格精確性及試驗條件和試驗時間的靈活性；可自由選擇試樣的大小及形狀；可嚴(yán)格地控制有關(guān)的影響因素，試驗時間較短、試驗結(jié)果的重現(xiàn)性較好等。
（1）模擬試驗
一種不加速的長期試驗，在實驗室的小型模擬裝置中，盡可能地精確地模擬自然界或工業(yè)生產(chǎn)中所遇到的介質(zhì)及條件，雖然介質(zhì)和環(huán)境條件的嚴(yán)格重現(xiàn)是困難的，但主要影響因素要充分考慮。
這種試驗周期長，費用大，但實驗數(shù)據(jù)較可靠，重現(xiàn)性也高。
（2）加速腐蝕試驗
是一種強化的腐蝕試驗方法。把對材料腐蝕有影響的因素如介質(zhì)濃度、化學(xué)成分、溫度、流速等加以改變，使之強化腐蝕作用，從而加速整個試驗過程的進行。
優(yōu)點：可在較短時間內(nèi)確定材料發(fā)生某種腐蝕的傾向，或若干種材料在指定條件下的相對耐蝕順序。
缺點：只能強化一個或少數(shù)幾個控制因素。除特殊腐蝕試驗外，一般不應(yīng)引入實際條件下并不存在的因素，也不能因引入了加速因素而改變實際條件下原來的腐蝕行為和特征。
2 現(xiàn)場試驗
指把專門制備的試樣置于現(xiàn)場的實際環(huán)境中進行的腐蝕試驗。
優(yōu)點：環(huán)境條件的真實性，它的試驗結(jié)果比較可靠，試驗本身也較簡單。
缺點：現(xiàn)場試驗中的環(huán)境因素?zé)o法控制，結(jié)果的重現(xiàn)性較差，試驗周期較長，且試驗用的試樣與實物狀態(tài)之間存在較大的差異。
3 實物試驗
指將試驗材料制成實物部件、設(shè)備或小型試驗性裝置，在現(xiàn)場的實際應(yīng)用下進行的腐蝕試驗。
優(yōu)點：解決了實驗室試驗及現(xiàn)場試驗中難以全面模擬的問題，而且包括了結(jié)構(gòu)件在加工過程中所受的影響。能夠較全面正確地反映材料在使用條件下的耐蝕性。
缺點：費用較大，試驗周期長，且不能對幾種材料同時進行對比試驗。
因此，實物試驗應(yīng)在實驗室試驗和現(xiàn)場試驗的基礎(chǔ)上進行。